완벽한 마감이 시작되는 곳
레이어마다 쌓여가는 탁월함
전기 도금은 모든 Lacks 마감의 기본 기술입니다. 엔드 투 엔드 제조 공정 제어를 통해 각 레이어가 뛰어난 마감에 최적화되도록 할 수 있습니다. 특허받은 고충격 도금 플라스틱(HIPP-140™) 화학 수지는 부품의 내충격성 및 내열성을 개선합니다. 도금된 각 층마다 마감된 부품의 미적인 매력, 탁월한 내구성 및 부식 방지 성능을 제공하는 당사의 부품 및 마감 기술이 혼연일체가 되어 적용됩니다.
빛나는 디자인
지식과 기술의 결합이 창출하는 성과
수십 년 간의 엔지니어링 경험과 화학 개발의 결과, 고도로 정교한 자동 모니터링 시스템이 탄생했습니다. 이 특허 기술 네트워크를 통해 엔지니어링이나 디자인의 복잡성에 관계없이 높은 수준의 공정 기능, 부품 내구성, 제품의 품질을 유지하고 감독할 수 있습니다.
Lacks에 견줄 만한 마감은 없습니다
Lacks는 혁신을 통해 업계를 선도한다는 자부심을 가지고 있습니다. 그러나 우리의 약속은 그곳에서 멈추지 않습니다. 모든 혁신, 공정, 마감이 엄격한 테스트를 거쳐 생산 표준을 충족하며 오랫동안 견디는 마감을 제공합니다. 이 약속을 지키기 위해 Lacks는 전기 도금 공정에서 엄격한 환경 보호조치를 실시하면서, 현재 시장에서 가장 다양한 부품 형상에 가장 내구성 있는 마감을 생산하는 데 최선을 다하고 있습니다. Lacks의 마감 작업을 아래의 대체 공정과 비교해보세요.
Lacks 전기 도금
PVD 크롬 도금
균일한 고품질의 경면 마감과 "쿨한 터치감"의 메탈 느낌을 냅니다 | 다공성 오렌지 껍질 표면 텍스처, 컬러 탑 코팅의 모틀링이나 새틴 마감으로 표면 품질이 균일하지 않을 가능성이 있습니다 |
반사도가 높으며 다양한 레벨의 광택을 낼 수 있습니다 | 오가닉 탑 코팅으로 인해 반사율이 낮습니다 |
다방향성 응용 공정으로 복잡한 디자인 형상도 문제 없습니다 | 방향성 "시야(line of sight)" 응용 공정으로 인해 디자인 제한이 발생할 수 있습니다 |
전기 도금 공정은 주기가 짧아지고 배치 용량이 커지므로 대량 생산이 가능합니다 | 진공 증착 공정으로 인해 생산량을 제한할 수 있는 긴 사이클 시간이 발생합니다 |
Lacks 전기 도금을 선택해야 하는 이유
- 공정 전문성을 통해 다양한 수준의 광택을 낼 수 있습니다
- 특허받은 기질 제형이 구성품 빌드와 마감 호환성 측면에서 최고의 품질을 보장합니다
- 지속적인 자동 모니터링 및 탱크 화학물 주입이 가능하여 균일성과 일관성을 확보합니다